Kaip gaminti ferro silicį?

Pirmasis ferrosilikono gamybos žingsnis yra paruošti žaliavas, kurios daugiausia yra silicio dioksidas, koksas, plieno laužas ir pan. Skirtingos medžiagos turi skirtingus vaidmenis.

• Silicis: pagrindinis jo šaltinis yra kvarco smėlis.
• Geležies šaltinis: Pagrindinis geležies šaltinis yra plieno laužo arba geležies rūdos šaltinis.
• Sumažinantis agentas: dažniausiai naudojamas redukuojantis agentas mūsų gamyboje yra koksas arba medžio anglies.
• Kiti priedai: Kiti priedai taip pat pridedami pagal faktinę programą, pavyzdžiui, kalkakmenis, kuris naudojamas slago kompozicijai sureguliuoti.

Paruošę žaliavas, darbuotojai turi sumaišyti silicio dioksido, geležies šaltinį, reduktorių ir priedus pagal proporciją, kad būtų užtikrinta, jog cheminė krosnies reakcija vyksta sklandžiai. Šio žingsnio raktas yra užtikrinti, kad įvairių žaliavų dalis būtų tiksli.

Darbuotojai įkelia mišrias žaliavas į elektrinę lanko krosnį arba mineralinės šilumos krosnį.

• Šildymas: Temperatūros kontrolė lydymo metu yra labai svarbi, per aukšta ar per žema temperatūra paveiks „Ferro Silicon“ kokybę. Temperatūra paprastai kaitinama iki 1600-1800 laipsnio elektra, kad ištirptų žaliavos.
• Sumažinimo reakcija: Kai temperatūra kaitinama iki aukštos temperatūros, koksas sumažina silicio iš silicio silicio, kad susidarytų ferrosilicon lydinys.

Baigę tirpimą, atidarykite geležies išleidimo angą krosnies apačioje ir supilkite skystą „Ferro Silicon“ į geležinę lakštą.

Po rafinavimo skystas ferro silicis liejamas ir atvėsinamas. Laidos metu skystas ferro silicis pilamas į formas, kad susidarytų kietos fero silicio luitai.

Darbuotojai sutraiško „Ferro Silicon Lydo“ į reikiamus dydžius pagal užsakymą ir supakuoja juos laikymui ar transportavimui.

Gabentajai gamybai taikoma kokybės kontrolė, o gatavos produktai yra tikrinami dėl cheminės sudėties ir fizinių savybių, siekiant užtikrinti, kad „Ferro Silicon“ atitiktų atitinkamus standartus ir klientų reikalavimus.

• Saugos apsauga: Kadangi veikimo aplinka yra aukštoje temperatūroje, gamybos metu darbuotojai turėtų dėvėti apsaugines priemones.
• Aplinkos apsaugos priemonės: Gamybos metu bus gaminamos atliekos ir atliekų likučiai, todėl šios atliekos turėtų būti pagrįstai tvarkomos, kad būtų išvengta aplinkos teršimo.
• Sugedusių produktų metalas: Po kokybės patikrinimo darbuotojai turi perdaryti ar panaikinti nekvalifikuotus produktus, o sugedę produktai negali būti parduodami normaliai.